由于空压机系统是一个持续运行的整体,在使用过程中,由于部分问题的不注意、选型配置不合理等,都有可能会造成空压机的效率下降、能源浪费,从而导致不节能。那么体的有哪些方面影响呢?
1.储气罐的容量不足
由于储气罐的容量小,储气也会随之变小,会使空压机反复地加载和卸载,从而导致量的能源浪费。通过使用容量的储气罐,可以解决以上问题。
2.管道中的弯头过多
管道中的弯头,会造成压缩空气的流动阻力增,形成附加的做功点。另外,弯头会形成气体冲击,局部压力增,使之持续地运行与气压状态,并且容易卸载。对管道建设进行化处理,尽量避免使用弯头,降能源损耗。
3.管道出现泄露
空压机管道的各个部件和接头在长期的运行过程中,都有可能会出现漏气的问题,从而造成巨的浪费。因此对管道进行周全的检测,找出泄漏处,进行修补或更换,可以避免能源浪费损耗。
4.不同类型的用气
压缩空气的用气环节一般可分为:持续用气、小规模脉冲用气、规模脉冲用气、敞口用气。假如上述用气环节共存于同一条生产线、同一条管道上,脉冲用气设备需要瞬间较的气体供应,他们势必拉管道气压,导致持续用气环节得不到充足的气压,从而导致空压机能耗的幅度增加。因此,就需要合理的配置,在合适的位置放置储气罐,增局部储能,局部气压。
空压机的节能涉及方方面面,除了空压机本身以外,一个部件、一个弯头、一个结构都有可能影响空压机的运行状况与节能。因此,广用户在使用过程中要多加注意,发现问题及时解决。
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